蒸汽吹灰和聲波吹灰的技術比較

1 使用現(xiàn)狀

蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，由于其安全，可靠，目前使用數量較多；聲波清灰技術是清灰領域的新興技術。*臺聲波吹灰器是瑞典人Olssan在1968年研制成功，國內從80年代末，90年代初開始引進這項技術，目前在SCR反應器上的應用不多。

2 工作原理

蒸汽吹灰器的工作原理是將一定壓力和一定干度的蒸汽，從吹灰器噴口高速噴出，對積灰的受熱面進行吹掃，以達到清除積灰的目的。蒸汽吹灰的工作壓力決定了清灰的有效性。

聲波吹灰器的工作原理是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產生具有一定聲壓和頻率的聲波，通過擴聲筒將聲波放大，由空氣介質把聲能傳遞到相應的積灰點，振落灰塵，再由重力或氣流將灰塵帶走。

3 一次性投資

由于聲波吹灰器的吹灰介質是壓縮空氣，需要配備空壓機，所以一次性投資較大。

4 運行 維護

聲波吹灰器結構簡單可靠，啟挺操作方便，運行安全，而且產生聲能量所需壓縮空氣的流量和成本約為蒸汽吹灰器的10%~20%，運行成本比較低，聲波一旦送入反應器內，就能夠自動傳播到需要除灰的空間部位，無需龐大復雜的伸縮，旋轉機構，也沒有旋轉部件，*易磨損部件為發(fā)聲器的膜片，但其壽命一般都維持2年以上。所以與蒸汽吹灰器相比，聲波吹灰器的維護簡單，所需費用低。

5 吹灰強度

蒸汽吹灰器使用蒸汽直接吹掃，吹灰強度大，對結渣性較強，灰熔點低，較粘的灰比較有效，可以運用在爐膛等灰粘度大的區(qū)域，聲波吹灰器利用聲能吹灰，吹灰強度不高，對于已結渣和粘性強的積灰作用不大。

6 作用范圍

由于兩種吹灰方式的能量傳播方式不同，導致了兩者的作用半徑的不同。蒸汽吹灰靠蒸汽物質的運動傳遞能量，運動過程中必然受到各種阻力，能量耗散大；而聲波吹灰是靠氣體分子振動位相或振動狀態(tài)的傳播來傳遞能量，氣體分子本身除在其各自平衡位置附近作彈性振動外沒有定向移動，能量耗散幾乎為零。所以聲波清灰器的作用范圍大。

兩種吹灰方式在反應器內的充滿度也有較大差異。由于催化劑通道微小，結構不規(guī)則，蒸汽介質充滿度低，吹灰留有“死角”。而聲波具有反射，透射和繞射作用，不管聲波發(fā)生器安裝的位置與方向如何，聲波均能進入催化劑的微通道內，有效的阻止灰塵顆粒的沉積，因此，聲波清灰不留死角，催化效率較高。

7  其他

  1 蒸汽吹灰方式引入蒸汽作為吹灰介質，使煙氣濕度增加，不僅會提高煙氣露點，而且蒸汽的直接沖刷會磨損催化劑的表面，產生疲勞損傷。長期的運行可使催化劑失效，甚至發(fā)生腐蝕和堵塞的危險。聲波吹灰器沒有引入其他吹灰介質，是非接觸式的清灰方式，因此對催化劑沒有類似的副作用。

 2 聲波吹灰器發(fā)出的聲波頻率如與管壁頻率相近，容易產生共振，破壞結構。在一定頻率范圍內，聲波吹灰器運作產生的噪音會對周圍的人體產生危害。

聲波吹灰器除灰強度較小，但SCR反應器中的積灰一般比較松散，粘結強度不大，聲波吹灰器的吹灰強度足夠保持催化劑清潔。而且聲波吹灰是預防性的吹灰方式，能夠保證催化劑的連續(xù)清潔，可以zui大限度，地保持催化劑活性。結合上述兩種吹灰器的比較，無論是安全型，可靠性還是經濟性方面考慮，聲波吹灰器都是非常適合SCR系統(tǒng)的吹灰方式。